宿遷枕式包裝機在使用(yong)過(guo)程(cheng)中，出現一些故障問(wen)題也(ye)是(shi)常有的(de)(de)事，因為在運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中，部(bu)件(jian)之間會發生一些摩(mo)擦，所以想要(yao)進行(xing)更好(hao)(hao)的(de)(de)運(yun)作，就要(yao)做好(hao)(hao)保養，做好(hao)(hao)一些應(ying)對故障的(de)(de)方法。

導致宿遷枕式包裝機薄膜導槽部分故障的(de)原(yuan)因及方法：

一、原因

1.薄膜,導(dao)槽,縱封輥及橫(heng)封輥的中心不(bu)在一(yi)條(tiao)直線上。

2.薄膜導槽過于傾斜。

3.橫封熱輥偏心鏈(lian)輪速度失常。

二、解決方法

1.把縱封宿遷枕式包裝機輥壓(ya)上調節旋鈕向(xiang)右轉動(dong)，加大(da)壓(ya)力(li)，薄膜(mo)厚度(du)受拉(la)伸，應注意，過大(da)拉(la)伸則不能(neng)封(feng)口。

2.降低縱熱封輥的壓力(li)，壓力(li)過大薄膜不能夾進,有可(ke)能擠(ji)出(chu)。

3.縱封(feng)輥(gun)夾(jia)(jia)入量要比平(ping)時多(duo)，一(yi)般在7MM應夾(jia)(jia)入10MM。

4.通過枕式包裝機以上調整倘兩端仍(reng)不齊時，把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。

5.薄膜導槽中心線有誤差，制造(zao)不良應更(geng)換。

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