連云港枕式包裝機在(zai)(zai)使用(yong)過(guo)程中，出現(xian)一(yi)些(xie)(xie)故障問(wen)題也是常有的事，因為在(zai)(zai)運行過(guo)程中，部件之間會(hui)發(fa)生一(yi)些(xie)(xie)摩擦，所(suo)以想要進行更好的運作，就要做(zuo)好保養，做(zuo)好一(yi)些(xie)(xie)應對故障的方法。

導致連云港枕式包裝機薄(bo)膜導槽部(bu)分(fen)故障的原因及方(fang)法：

一、原因

1.薄膜(mo),導槽,縱封輥及(ji)橫封輥的中心(xin)不在一條直線(xian)上。

2.薄膜(mo)導槽過于傾(qing)斜。

3.橫封熱輥偏(pian)心鏈(lian)輪(lun)速(su)度失常。

二、解決方法

1.把縱封連云港枕式包裝機輥壓(ya)上調節旋(xuan)鈕向右轉動，加大壓(ya)力，薄膜厚度受(shou)拉(la)伸，應(ying)注意，過大拉(la)伸則(ze)不(bu)能封口(kou)。

2.降低縱熱(re)封輥(gun)的壓力，壓力過大薄膜不能(neng)夾進,有可能(neng)擠出。

3.縱封(feng)輥夾入(ru)量要(yao)比平時(shi)多，一(yi)般在7MM應夾入(ru)10MM。

4.通過枕式(shi)包裝機以上調整倘兩端仍不齊時，把(ba)薄(bo)膜超(chao)出側的導(dao)槽(cao)使(shi)其向里彎曲。

5.薄膜導槽中心線有誤差，制(zhi)造不良(liang)應更換(huan)。

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