南京枕式包裝機在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，出現(xian)一些(xie)故障(zhang)問(wen)題(ti)也是常有的(de)事，因為在運行過程(cheng)中(zhong)(zhong)，部件(jian)之(zhi)間會發(fa)生一些(xie)摩(mo)擦，所以想要(yao)進行更好的(de)運作，就(jiu)要(yao)做好保養(yang)，做好一些(xie)應對故障(zhang)的(de)方法。

導致南京枕式包裝機薄(bo)膜導槽部(bu)分故障(zhang)的原因(yin)及方法：

一、原因

1.薄膜,導槽,縱封輥及橫(heng)封輥的中心不在一條直線上。

2.薄(bo)膜(mo)導(dao)槽過于傾斜。

3.橫(heng)封熱輥(gun)偏心鏈輪(lun)速度失常。

二、解決方法

1.把縱封南京枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動，加大壓力，薄膜厚度受(shou)拉伸，應注(zhu)意，過大拉伸則不能封(feng)口。

2.降低縱(zong)熱封輥(gun)的(de)壓(ya)力(li)，壓(ya)力(li)過(guo)大(da)薄膜不(bu)能(neng)夾進,有可能(neng)擠(ji)出(chu)。

3.縱封輥夾(jia)入(ru)量要比(bi)平時多，一般在7MM應夾(jia)入(ru)10MM。

4.通過枕式包裝機以上調(diao)整(zheng)倘兩端仍不齊時，把薄(bo)膜(mo)超出側的導槽使其(qi)向里彎曲。

5.薄膜(mo)導(dao)槽中心線有誤差，制造(zao)不良(liang)應更(geng)換(huan)。

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