青島枕式包裝機在使(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中(zhong)，出現(xian)一(yi)(yi)些故障問題也是常有(you)的事，因為在運行過(guo)(guo)程中(zhong)，部件(jian)之間會發生一(yi)(yi)些摩擦，所(suo)以想(xiang)要進行更好的運作，就要做(zuo)好保養，做(zuo)好一(yi)(yi)些應對(dui)故障的方法。

導致青島枕式包裝機薄(bo)膜(mo)導槽部分故障的(de)原因及方法：

一、原因

1.薄膜,導(dao)槽,縱封輥(gun)(gun)及橫封輥(gun)(gun)的中心不(bu)在一(yi)條直線上。

2.薄膜導槽過于傾(qing)斜。

3.橫封熱輥偏心鏈輪(lun)速度失常。

二、解決方法

1.把縱封青島枕式包裝機輥壓(ya)上調節旋鈕向右(you)轉動，加(jia)大壓(ya)力(li)，薄膜(mo)厚(hou)度(du)受拉伸，應(ying)注意，過(guo)大拉伸則不能封口。

2.降低縱(zong)熱封(feng)輥(gun)的壓力，壓力過大薄膜不(bu)能(neng)夾進,有可能(neng)擠(ji)出。

3.縱封輥(gun)夾(jia)入(ru)(ru)量要比平時(shi)多，一般在7MM應夾(jia)入(ru)(ru)10MM。

4.通過枕式包裝機以上(shang)調整倘兩(liang)端仍不齊(qi)時，把薄膜超出側的導(dao)槽使其(qi)向里彎曲(qu)。

5.薄膜導槽中心(xin)線有誤差，制造(zao)不良應更換(huan)。

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