導致枕式包裝機薄膜導槽部分故障的原因及方法
2023-09-28(5164)次瀏覽(lan)
枕式包裝機在(zai)使用(yong)過程中,出(chu)現(xian)一些(xie)故(gu)障問題(ti)也(ye)是常有的(de)事,因為在(zai)運(yun)行(xing)過程中,部件之間會發生(sheng)一些(xie)摩擦,所以想要進行(xing)更好(hao)的(de)運(yun)作,就(jiu)要做(zuo)好(hao)保養,做(zuo)好(hao)一些(xie)應對(dui)故(gu)障的(de)方法。
導致枕式包裝機薄膜(mo)導槽部分故障(zhang)的原因(yin)及方法:
一、原因
1.薄膜(mo),導槽,縱(zong)封(feng)輥(gun)及橫封(feng)輥(gun)的中(zhong)心不在一條直(zhi)線上(shang)。
2.薄(bo)膜導槽過(guo)于(yu)傾斜(xie)。
3.橫封(feng)熱(re)輥偏(pian)心鏈輪速度失(shi)常。
二、解決方法
1.把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動,加大(da)壓力,薄膜厚度(du)受拉伸,應(ying)注意,過大(da)拉伸則不能封口。
2.降低縱熱封輥的壓力(li),壓力(li)過大(da)薄膜不(bu)能夾進,有可(ke)能擠出。
3.縱(zong)封輥夾入量要比平時多(duo),一般在7MM應夾入10MM。
4.通過枕式包裝機(ji)以(yi)上調整倘(tang)兩端仍不齊時(shi),把薄膜超(chao)出側的導(dao)槽使(shi)其(qi)向里(li)彎曲(qu)。
5.薄膜導槽中心線有誤差,制造不良應更換。
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