未來(lai)(lai)的(de)(de)包(bao)裝機(ji)械將配合自動化(hua)行業的(de)(de)發展(zhan)趨勢，多(duo)功能、率(lv)、低消(xiao)耗的(de)(de)包(bao)裝設備，不(bu)斷(duan)提(ti)高包(bao)裝設備總體水平，是未來(lai)(lai)發展(zhan)方向。想在(zai)短時間(jian)得到(dao)新機(ji)型轉型，擴大(da)市場(chang)，走向，需在(zai)結構設計標準(zhun)化(hua)、模組化(hua)充分利用(yong)。

科學(xue)技術日新月異發展到今天，各種商品已(yi)經離(li)(li)不開包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、離(li)(li)不開包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機械。經過包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)以后，食(shi)(shi)品能夠達到長期保存、便于運輸的(de)目(mu)的(de)。人工(gong)成(cheng)本貴，食(shi)(shi)品廠(chang)又屬于走量的(de)企業(ye)，所(suo)以食(shi)(shi)品包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機越來越受到企業(ye)關注。

食品包裝(zhuang)(zhuang)機主要(yao)由以下幾部分組成(cheng)：薄膜輸送系(xi)(xi)統、上下模(mo)引導部分、底膜預熱(re)(re)區(qu)、熱(re)(re)成(cheng)型(xing)區(qu)、裝(zhuang)(zhuang)填(tian)區(qu)、熱(re)(re)封區(qu)、噴(pen)碼系(xi)(xi)統、分切區(qu)及邊料回收系(xi)(xi)統、控制(zhi)系(xi)(xi)統等，整機采用模(mo)塊化結構設計(ji)，可根據用戶需要(yao)增(zeng)減各種裝(zhuang)(zhuang)置，從而增(zeng)減和改變各種功(gong)能。

食品(pin)包(bao)裝機(ji)采用(yong)連續(xu)步(bu)進(jin)的(de)方式，由下卷(juan)膜(mo)成型(xing)，上卷(juan)膜(mo)作封口。包(bao)裝的(de)過程由機(ji)器自動(dong)完成，根據(ju)需要，裝填(tian)(tian)(tian)可由人工(gong)或機(ji)械實現。下卷(juan)膜(mo)經牽引以(yi)定(ding)歩距步(bu)進(jin)，經預熱(re)區和(he)加熱(re)區，由氣壓、真空或沖模(mo)成型(xing)，在裝填(tian)(tian)(tian)區填(tian)(tian)(tian)充物料后，進(jin)入(ru)熱(re)封區。

食品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機在熱封區中，上(shang)卷膜經導(dao)輥后(hou)覆蓋(gai)在成型盒上(shang)。視包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)需要，可(ke)(ke)進(jin)行抽真空或(huo)充入保護氣體的處理，然后(hou)進(jin)行熱壓封合。熱封合完畢后(hou)，可(ke)(ke)以噴印生產批次(ci)及生產日期。然后(hou)經橫切、縱(zong)切，形(xing)成包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)成品。裁切后(hou)的邊料(liao)可(ke)(ke)由廢(fei)料(liao)回收桶或(huo)卷揚裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置收集(ji)和清理。

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