未(wei)(wei)來的包裝機械將配(pei)合自動化(hua)行業的發展(zhan)趨勢，多功能、率、低(di)消耗(hao)的包裝設備(bei)，不斷(duan)提高包裝設備(bei)總體水平，是未(wei)(wei)來發展(zhan)方向。想在短時間(jian)得(de)到新機型(xing)轉型(xing)，擴大(da)市場，走向，需(xu)在結(jie)構設計標準化(hua)、模組化(hua)充分(fen)利用。

科(ke)學技術日(ri)新(xin)月異發展到(dao)今天，各種(zhong)商(shang)品(pin)已經(jing)離(li)不(bu)(bu)開包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、離(li)不(bu)(bu)開包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機械。經(jing)過包(bao)裝(zhuang)(zhuang)以(yi)后，食(shi)(shi)品(pin)能夠達到(dao)長期保(bao)存、便于運輸的(de)目(mu)的(de)。人(ren)工成本貴，食(shi)(shi)品(pin)廠又屬于走(zou)量的(de)企業，所以(yi)食(shi)(shi)品(pin)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)機越來越受(shou)到(dao)企業關注。

食品(pin)包裝機(ji)主要(yao)由以下幾部(bu)分組成(cheng)：薄膜輸送(song)系(xi)統、上下模(mo)引導部(bu)分、底膜預熱區、熱成(cheng)型區、裝填區、熱封區、噴碼(ma)系(xi)統、分切(qie)區及邊料(liao)回收系(xi)統、控制系(xi)統等，整機(ji)采用模(mo)塊化結構設計，可根據用戶需(xu)要(yao)增減(jian)各(ge)種(zhong)裝置，從而增減(jian)和(he)改變(bian)各(ge)種(zhong)功能。

食(shi)品包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)采用(yong)連續(xu)步進(jin)的方(fang)式，由下卷(juan)膜成(cheng)型，上卷(juan)膜作封(feng)口。包裝(zhuang)(zhuang)的過程由機(ji)器自(zi)動完成(cheng)，根據需要，裝(zhuang)(zhuang)填可由人工(gong)或機(ji)械實(shi)現。下卷(juan)膜經牽引以定(ding)歩距步進(jin)，經預熱區和加(jia)熱區，由氣壓、真空或沖(chong)模成(cheng)型，在(zai)裝(zhuang)(zhuang)填區填充(chong)物料后，進(jin)入(ru)熱封(feng)區。

食(shi)品(pin)包裝(zhuang)機在(zai)熱封(feng)區中，上(shang)卷(juan)膜經(jing)導輥后覆(fu)蓋(gai)在(zai)成型(xing)盒上(shang)。視包裝(zhuang)需(xu)要(yao)，可進行(xing)(xing)抽真空或(huo)(huo)充入保護氣體的(de)處理(li)，然(ran)后進行(xing)(xing)熱壓封(feng)合(he)。熱封(feng)合(he)完畢后，可以(yi)噴印生產批次及生產日期(qi)。然(ran)后經(jing)橫(heng)切(qie)、縱切(qie)，形成包裝(zhuang)成品(pin)。裁(cai)切(qie)后的(de)邊料(liao)可由廢料(liao)回收(shou)桶或(huo)(huo)卷(juan)揚(yang)裝(zhuang)置收(shou)集和清理(li)。

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