無錫枕式包裝機通常存在漏氣現象，給客戶帶來不必要的成本。帶大家了解幾種無錫枕式包裝機漏(lou)氣(qi)的(de)案(an)例及具體(ti)的(de)解決(jue)方法。

一、縱向(xiang)密封泄漏的可能原(yuan)因：

1、縱向密封(feng)溫度(du)過高或(huo)過低(di)會導致縱向密封(feng)不牢(lao)固或(huo)損壞。在這(zhe)種(zhong)情況下，應調整(zheng)縱向密封(feng)溫度(du)。不同的(de)膜(mo)可能(neng)需要(yao)不同的(de)溫度(du)。適當的(de)溫度(du)可以解決問題。

2、包(bao)裝(zhuang)膜的(de)材(cai)料可能(neng)存在(zai)一些問(wen)題。包(bao)裝(zhuang)膜的(de)材(cai)質不(bu)適合包(bao)裝(zhuang)，或包(bao)裝(zhuang)中雜質過(guo)多，使包(bao)裝(zhuang)不(bu)牢固，容(rong)易撕裂。在(zai)這種情況(kuang)下(xia)，建議(yi)更換涂(tu)層材(cai)料，以解決漏氣問(wen)題。

3、如(ru)果縱向密(mi)封輪的(de)位(wei)(wei)(wei)置調整(zheng)不當，縱向密(mi)封輪會導致縱向密(mi)封輪過少或縱向密(mi)封位(wei)(wei)(wei)置偏差，需要密(mi)封的(de)地方(fang)太(tai)(tai)多或太(tai)(tai)少。在(zai)這(zhe)種情況下，需要調整(zheng)縱向密(mi)封輪的(de)位(wei)(wei)(wei)置。確保縱向密(mi)封輪位(wei)(wei)(wei)置在(zai)中間。

4、如果薄膜尺寸過小(xiao)，也(ye)會(hui)(hui)造成縱(zong)向密(mi)封(feng)漏氣。如果尺寸太(tai)小(xiao)，產品包裝會(hui)(hui)太(tai)緊，縱(zong)向密(mi)封(feng)也(ye)會(hui)(hui)太(tai)小(xiao)。稍(shao)有壓力，可能(neng)會(hui)(hui)損壞。在這(zhe)種情況下，可以換大一點(dian)的(de)。

二、機枕(zhen)密封漏氣原因一般有三種：

1、刀封溫度過(guo)高或過(guo)低會導(dao)致刀封不牢固或損(sun)壞。在這種情況下(xia)，調整刀封溫度。

2、如果刀封一側有(you)漏氣或擠壓現象，請(qing)檢(jian)查刀架是(shi)否異常或有(you)異物(wu)割傷。這樣就需要(yao)更換刀架進行調(diao)試。

3、請檢查(cha)密封速度和(he)第三(san)次密封。

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